FORNECIMENTO: 13 DICAS PARA MELHORAR A GESTÃO DA CADEIA
Se você está sempre em busca de melhorias na gestão da cadeia de fornecimento da sua empresa, as dicas a...
Se você está sempre em busca de melhorias na gestão da cadeia de fornecimento da sua empresa, as dicas a seguir podem te ajudar muito.
Fique ligado:
1 – Elimine ao máximo as planilhas de Excel
Muitas empresas ainda planejam suas compras usando planilhas do Excel.
Isso torna o processo mais lento e complexo, dando mais trabalho aos profissionais que precisam organizar e relacionar as várias planilhas de tempos em tempos.
Atualmente existem muitos gerenciadores (alguns gratuitos, inclusive) que unificam o processo e geram gráficos e estatísticas.
Certifique-se de unir tudo numa única ferramenta, para tornar o trabalho mais rápido e efetivo.
2 – Identifique parceiros inovadores
Gerentes de cadeia de abastecimento devem determinar quais dos seus fornecedores possuem capacidades para ajudar a produzir inovações em produtos e serviços ou no próprio fluxo de trabalho da equipe de compras.
3 – Segmente sua base de fornecimento
Para identificar os parceiros certos, a segmentação de fornecedores deve tornar-se uma habilidade organizacional.
Ou seja, você deve ser capaz de classificar os perfis dos fornecedores e avaliar a importância de cada um deles.
4 – Selecione uma boa ferramenta de gestão de compras
Como citado anteriormente, existem muitas opções de softwares para gestão da cadeia de suprimentos no mercado.
Pesquise a solução que melhor atenda as necessidades do seu segmento de atuação, bem como aquela que irá facilitar os processos para sua equipe e para a articulação com os demais departamentos da empresa.
5 – Estabeleça métricas da cadeia de suprimentos
Métricas são importantes para avaliar a eficiência da sua equipe da área de compras.
Elas devem estar atreladas ao plano estratégico da empresa. Isso vai te auxiliar a obter informações oportunas que ajudam a reagir a ameaças e otimizar as oportunidades.
Comece com métricas que possam ser aferidas, interna e externamente, como cash-to-cash, tempo de ciclo, retorno sobre o capital de giro, realização perfeita das atividades pré determinadas e indicadores de agilidade, por exemplo.
6 – Gerencie as informações geradas pelo sistema de compras
O software de compras da empresa deve facilitar a coleta adequada dos dados, sua identificação, além de facilitar as decisões rápidas.
Colete as informações mais relevantes e alinhe com os objetivos de negócios.
Em seguida, garanta que elas sejam facilmente acessíveis às equipes responsáveis.
7 – Envolva seus funcionários
Mostre às pessoas que compõem sua equipe como as atividades que elas exercem influenciam toda a cadeia de suprimentos.
Estabeleça metas e crie processos onde um profissional deve complementar o trabalho do outro, estimulando a colaboração.
8 – Integre vendas, operações e finanças
Integre projeções de vendas do planejamento estratégico da empresa a etapas como o planejamento de produção e operações e as finanças, com custos orçamentários, investimentos e fluxo de caixa em único plano de ações.
Vendas e Planejamento de Operações oferecem o melhor equilíbrio entre a demanda dos clientes internos, capacidade de produção e desempenho financeiro da empresa.
9 – Use um único software para a cadeia de abastecimento
Em vez de olhar para a opção mais barata e ter soluções diferentes para diferentes locais, use um sistema integrado, mesmo que isso lhe requeira um investimento maior.
O ditado popular que “o barato sai caro” pode ser real nesse contexto.
Otimizando esse processo, você garante mais produtividade e enfrenta menos problemas de integração das informações.
10 – Monitore o desempenho de todos seus fornecedores
A falha de um fornecedor chave pode ser prejudicial e causar impacto negativo na receita da sua empresa.
Por isso, avalie constantemente o desempenho das empresas que fornecem suas matérias-primas, produtos ou serviços.
Segundo alguns estudiosos, para se manter no topo da sua rede de fornecedores, é essencial avaliar, otimizar, propor adequações e, se necessário, substituir parceiros.
11 – Implementar sistemas de logística automatizados e as tecnologias móveis
Para melhorar a eficiência e minimizar custos e imprecisões, tire proveito de tecnologias como RFID (Radio Frequency Identification – Identificação por Rádio Frequência), comando de voz, mobilidade, sistemas de automação de armazéns e sistemas de gestão de armazém.
12 – Analise informações para atender as necessidades dos clientes
Muitos gestores de Compras acreditam que a cadeia de abastecimento começa no armazém e termina quando os produtos foram entregues para as lojas.
Isso simplesmente não é verdade e é algo sintomático da mentalidade de “cadeia de distribuição”.
Mais importante do que garantir que os produtos são estocados nas prateleiras é que esses produtos sejam desejáveis aos clientes (e isso é válido tanto para quem compra insumos ou abastece os postos de vendas).
Então não se esqueça de acompanhar o que seus clientes realmente querem e quais produtos eles necessitam com mais frequência.
13 – Integre os gastos com marketing no planejamento da cadeia de suprimentos
Inclua os gastos com marketing – que incluem os custos, limites de recursos e impacto previsto de iniciativas de marketing planejados em seu plano de cadeia de abastecimento para maximizar a rentabilidade da sua empresa.
Ao fazer isso, a empresa pode identificar quais as campanhas de marketing tiveram um feedback melhor e quais devem ser evitadas, considerando os clientes alvo, canais e produtos de cada campanha e as condições do mercado ideal, fabricação e distribuição correspondentes, tudo à luz dos custos da cadeia de suprimentos, capacidades, necessidades de serviço, fluxos de caixa e as metas de lucros elencadas no planejamento.